Réduction drastique des défauts qualité : comment Liebherr Aerospace Toulouse relève le défi de la performance industrielle

Produire plus vite, sans compromis sur la qualité : un défi stratégique

Dans un contexte de reprise dynamique du secteur aéronautique, la montée en cadence industrielle s’impose comme une priorité. Mais comment concilier cet impératif avec l’exigence d’une qualité irréprochable ? C’est ce défi qu’a relevé Liebherr Aerospace Toulouse, en s’engageant dans une transformation profonde de son organisation, avec le soutien méthodologique d’OPEO.

Lors de l’Aeroforum, Nathalie Duquesne, Directrice Générale de Liebherr Aerospace Toulouse, a partagé un retour d’expérience particulièrement inspirant, illustrant comment son entreprise a divisé par 10 son taux de défauts qualité en une décennie – et vise à aller encore plus loin d’ici 2030.

Objectif : Diviser par 10 les défauts qualité

En 10 ans, Liebherr a réussi à réduire son taux de défauts de 5.000 à 500 PPM (pièces par million). L’ambition est désormais claire : atteindre un niveau d’excellence avec moins de 100 PPM à horizon 2030.

La méthode QRQC : un levier central de transformation

Cette performance repose sur le déploiement de la méthode QRQC (Quick Response Quality Control), en partenariat avec OPEO. Véritable moteur de réactivité et de rigueur sur le terrain, elle s’appuie sur :

• ✅ La détection rapide des non-conformités directement sur le lieu de production

• ✅ Une analyse immédiate et collaborative, réunissant les expertises pluridisciplinaires pour résoudre les problèmes à la source

• ✅ La standardisation et la diffusion des bonnes pratiques, pour éviter la récurrence et renforcer les savoir-faire collectifs

Capitaliser sur le savoir-faire : le socle d’une performance durable

Au-delà des outils, cette transformation met en lumière un facteur essentiel : la capitalisation du savoir-faire. Structurer les compétences, partager les expériences, standardiser les pratiques… Autant de piliers indispensables pour faire monter en maturité les organisations industrielles et les rendre plus résilientes.

C’est ainsi que Liebherr Aerospace Toulouse a non seulement sécurisé sa montée en cadence, mais aussi renforcé sa compétitivité sur le long terme.

Une dynamique collective au service de la filière

Ce retour d’expérience a été partagé lors d’une table ronde aux côtés de Pascal Farella (Groupe MECACHROME), autour de la performance industrielle et de la certification Aero Excellence, et de Thierry Quillet (GIFAS), qui a souligné l’importance de structurer la filière autour d’un référentiel commun d’excellence.

Cette dynamique vise à préparer toute la supply chain aéronautique aux exigences des futurs programmes d’Airbus, en plaçant la performance industrielle au cœur des stratégies d’innovation.

Et vous, quelles initiatives mettez-vous en place pour conjuguer montée en cadence, excellence opérationnelle et capitalisation du savoir-faire ?